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          两段式煤气发生炉风压不稳定的原因

              两段式煤气发生炉在初次点火时,经常出现加不上风的问题,或者是风压不稳定,是什么原因呢?

              1、炉底三通水封不严,加水不足或者没有加水。

              2、初次点火时炉内填充的炉渣湿,颗粒度太小,装进炉子后,有的又进人压实。所以透气不好。

              3、炉底三通设计不合理,水封高度不够,或者安装不到位,致使水封高度不够,加压大时水封向外翻。

              煤气发生炉是一种连续造气的设备,其相应鼓风机、加压机、循环水泵、电除尘装置都是按一定的规模配套设置的,它们的效率都只能在满负荷时最高。换句话讲,也即是在正常生产的情况下煤气站本身能源消耗最少,最经济,而目前许多煤气站的生产却是周期性,负荷波动极大,这除了给生产管理带来困难外,其能源浪费更是十分严重,主要表现如下:

              (1)煤气发生炉处于低负荷运转,气化效率低,热损失大,原料煤浪费大

              (2)发生炉由生产转为热备用,向天空放散一部分煤气,既污染大气、又浪费煤;

              (3)热备用炉在备用阶段,自然浪费煤;

              (4)热备用炉投产时,需鼓风机处理,放散部分煤气,直到合格后才能投入使用。

              (5)由于负荷低,空气鼓风机、煤气加压机、水泵等往往大马拉小车,多消耗电能。

              其它还有人力、物力等间接能源的浪费,这样就不一一列举了。所以煤气站要真正节能,必须从大处着眼,引起全厂重视,合理调度使用煤气。


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